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氧化锌在橡胶中的作用(氧化锌在橡胶中的作用有哪些)

更新时间: 2024-09-28 01:14:05 责编:网友投稿 浏览

 氧化锌在橡胶中的作用(氧化锌在橡胶中的作用有哪些)

氧化锌在橡胶中的作用有哪些

氧化锌作为橡胶重要的活化剂,在橡胶业一直备受追捧,可以说是橡胶制品中一种不可或缺的原料。而作为现如今的第三大类橡胶产品—再生胶,也会使用氧化锌作为活化剂。那么,在再生胶制品配方中,氧化锌有什么重要作用呢?不同种类的再生胶制品配方中氧化锌用量相同吗?氧化锌在再生胶中该如何正确使用,发挥其最大作用呢?

氧化锌在再生胶配方中,主要有三个方面的作用:

1、氧化锌在再生胶制品配方中作为活化剂或促进剂,活化整个硫化体系,提高硫化效率;

2、稳定硫化网络,提高胶料热性能、耐老化性能;

3、在配方中还可以作为吸酸剂,胶料在硫化过程中,氧化锌可以吸收某些硫化反应产生的酸性物质。

由于再生胶是废旧橡胶回收再通过特殊工艺制作完成再利用的资源,因此在再生胶制品配方中使用氧化锌作为活化剂时,要考虑很多因素,其中包括:

1、由于再生胶产品是回收再利用的资源,因此胶料本身含有一定量的氧化锌、炭黑等物质,在使用时要注意考虑胶料自身的氧化锌含量,一般100份再生胶可加入2-5份左右氧化锌,再根据不同再生胶种类加入适量的氧化锌,通常情况下,①100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌;②100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌;③100份丁基再生胶可加入5份氧化锌。(注意:上述用量是与再生胶的比例,并不适用于所有胶料,氧化锌是指含量在99.7%的氧化锌)

2、通常氧化锌与硬脂酸配合使用。氧化锌和硬脂酸一起形成锌皂,提高了氧化锌在胶料中的溶解度,并与促进剂形成了一种络合物,此种络合物特别活泼,它与硫磺反应生成一种很强的硫化剂。假如加入2-2.5份氧化锌需同时加入1.5份左右硬脂酸。

由此可见,氧化锌在再生胶制品配方中是非常重要的,因此选择高质量的氧化锌也是保证再生胶制品质量的一个重要环节。由于现在市面上氧化锌产品质量参差不齐,在选择该产品时一定要注意氧化锌产品真假,采用科学化学分析测试;同时一定不要认为氧化锌纯度低与质量无关,纯度低、质量差、被掺假的氧化锌中可能会含有对橡胶有害的金属元素,以至于对再生胶制品硫化、变色、以及老化造成影响。

氧化锌在橡胶中的作用有哪些呢

氧化锌在橡胶制品的生产中是一种不可缺少的原料。

一般氧化锌在橡胶中用量为3.0~5.0份。用于氯丁橡胶作硫化剂时,宜与氧化镁并用,以改善抗焦烧性能。可以水分散体形式用于胶乳。在普通合成胶里面过量会加速橡胶制品硫化、有一定补强性能和提高耐热性,但要注意氧化锌在胶种的溶解度,注意析出喷霜!

氧化锌在丁腈橡胶中的作用

氧化锌在橡胶中起促进助剂的作用,提高硫化效率,使用量约为2~5%

硫化锌在橡胶中什么作用

硫化锌是白色至灰白或浅黄色粉末,见光色变深,在干燥空气中稳定,久置湿空气中或含有水分时,渐氧化为硫酸锌。溶于稀无机酸,可溶于碱,不溶于水,相对密度3.98(α型),(d25)4.102(β型),有刺激性。主要用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃,充填橡胶、塑料,以及用于制备荧光粉。硫化锌在酸性条件下溶解度最大水中次之碱性条件下不溶解硫化亚铁(化学式:FeS)是铁的硫化物,标准状态下为黑褐色难溶于水的六方晶系晶体,具有非计量性质。它易被空气氧化,生成高价的铁氧化物(如四氧化三铁)和硫。粉末状的硫化亚铁会发生自燃。硫化亚铁可由硫和铁在高真空石英封管内共熔而得。硫化亚铁起运时包装要完整,装载应稳妥。用硫化亚铁与稀盐酸或稀硫酸反应制硫化氢气体时,由于是在启普发生器或其简易装置中制备,硫化亚铁固体表面的氧化层中的硫不与稀盐酸、稀硫酸反应,阻碍了硫化亚铁与酸液中的氢离子接触(即硫化亚铁虽然难溶,但毕竟能溶解一点点,溶解的部分完全电离出亚铁离子与硫的阴离子。所以,硫化亚铁是沉淀。

氧化锌在胶料中的作用

氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末,易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。

胶料中加入活性氧化锌后,能使橡胶具有良好的耐磨性,耐撕裂性和弹性。

用于油漆、油墨、漆布的着色,印染工业用的印花防染剂,在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性,增加胶粘效果,医药工业用作橡皮膏的原料,此外也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造,合成甲醇的催化剂,合成氨的脱硫剂,玻璃和釉料生产,颗粒细的活性氧化锌(粒径0.1um左右)可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂,氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。 氧化锌作白色颜料。由于活性氧化锌具有良好的活化性能,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在v型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本。

细粒的氧化锌可用作医药品。由于氧化锌对紫外线吸收能力强,人们越来越重视氧化锌在化妆品的应用,如开发的粒径为0.01—0.04um的氧化锌微粒子,其紫外线的吸收率、透明度均比历来用的二氧化钛微粒子好。

用透明氧化锌做的涂膜可有效地防止涂膜变色。

这种氧化锌除作化妆品外,还可用作汽车漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料,也可用于橡胶、塑料的防老化剂。

最近开发的食品包装透明薄膜就是将透明氧化锌涂覆在聚乙烯薄膜上,既可提高塑料薄膜的抗紫外线能力,同时也保护了食品的质量。

随着高新技术的发展,人们正在开发利用作为金属、陶瓷的补强材料的氧化锌晶须材料及陶瓷、塑料过滤膜用材料、气体传感元件、电磁屏蔽材料和大比表面积的氧化锌材料

碳酸锌在橡胶中的作用

碳酸锌在橡胶中起起着表面活性剂的作用

硬脂酸锌在橡胶中的作用

1.硬脂酸钙和硬脂酸锌可以在橡胶加工中用作软化剂,但硬脂酸钙也可以用作增塑剂,在软化的基础上不影响橡胶的硫化效果,而硬脂酸锌可以用作硫化活化剂和软化剂。

2.硬脂酸钙具有更广泛的作用,它不仅可以提高硬质产品的胶凝速度,在聚乙烯,聚丙烯中作为卤素的吸收剂,消除了残留催化剂对色泽和稳定性的影响,还可以制成聚烯烃纤维的润滑剂和模塑料,纺织品的防水剂,油漆的消泡剂,油脂的增稠剂,用于制作塑料唱片的增塑剂等。

3.硬脂酸钙作为聚缩醛树脂中的稳定剂,其除酸能力可以中和甲醛氧化中产生的甲酸。含有硬脂酸钙的制剂,比含有硬脂酸锌的制剂现自由基重组的抗性。

氧化锌在硫化橡胶中的作用

氧化锌在橡胶中起到的作用:  在制作轮胎上主要起到起到促进助剂的作用,活化促进进的性能,提高硫化效率,在配方中使用量约为1~5%。  起到促进助剂的作用,活化促进进的性能,提高硫化效率,在配方中使用量约为1~5%,每个轮胎都需要,具体需求量。  氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂,也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂  活性氧化锌具有良好的活化性能,如某化工生产的氧化锌,在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用,如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌,且能减少1/2—1/3的用量,使橡胶的各种性能指标稳定,硫化性能不受影响,降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用,与单用氧化锌相比,除以上并用优点外还有显著的以下优点:  1、T10长,T90短,改善混炼胶料的焦炼时间,提高胶料加工安全性,缩短硫化时间,提高生产效益。  2、兼NBR抗老化剂的性能。  3、提高的耐油性能。  4、硫化胶的物理性能也得到提高。  5、明显降低胶料成本,高产提效品益。

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