去网纹作用(网纹怎么加工)
网纹怎么加工
有专用的滚花刀，有网纹、斜纹等不同的规格，是用碳素工具钢、高速工具钢做成，利用车床滚压成型。如自制也可用45号钢，然后淬火做成。
数控加工网纹
原材料滚花。适合材料表面工艺。
压花刀压花，适合花纹面种较小的。
滚花刀走花，花纹较长，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花纹形成。
相对于直纹和斜纹花，网纹是受力最大最难加工的。特别是在很大的材料上滚花，简直不可能。下面就和大家分享一种数控车床，用程序车纹的工艺，不但可以在直面上加工网花，还可以在曲面上，比如球体，抛物线上加工网花。是不是很漂亮呢。
其实很简单，就是用我们车多头螺纹的程序（G92，G32都可以），螺纹的螺距等于工件直径，网纹间距等于螺纹头数即可。我们看一个例子：
材质：304，长度：250，直径Φ42
T0101
M3S100
G0 X48. Z2.
G92 X41.5 Z-252. F40 L12
X41.
G0 X48 Z-252.
G92 X41.5 Z2.F40 L12
X41.
G0Z100.
M30
在曲线上面车网花呢，就需要用到宏程。编程思路如下：
G0 X#a z起点
G32 X# a Z-#b Fx Q#
G32 X#d Z起点 Fx
原理：# a与#b成公式曲线关系（比如说椭圆，抛物线，渐开线等等），# a与#b就是公式曲线中的两个变量，设# b为自变量，#a为因变量，则有关系如下，首先，长度Z方向变量#b被赋值，为0， 然后通过公式曲线的公式计算出相对应的变量值#a（也就是直径方向x的值），比如说：当#b走到Z-3的位置，系统根据宏程序设置好的公式计算出直径方向此时应该对应的X值（#a），然后走最后被赋值到G32中，即可走出所需要的型线（螺旋线），同时，宏程序设置#b=#b+0.2，然后再次返回程序段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，通过条件语句IF【#bLT螺纹长度】GOTO1，（这里LT是＜号的意思，GOTO是跳转到N1程序段开始执行程序）， 当#b≥螺纹要求的长度值后，一条螺旋线车完，程序返回到开始IF[相对应条件]GOTO相对应程序段号，重新计算下一条螺旋线起点值Q，比如我们计算出每条螺旋线的相差度数为5°，则：Q值#100=#100+5，然后按照之前的程序步骤去完成这一条(包括每一条螺旋线)，，，用条件语句IF[Q值#100≥360000]THE
网纹怎么加工好看
有专用的滚花刀，有网纹、斜纹等不同的规格，是用碳素工具钢、高速工具钢做成，利用车床滚压成型。
如自制也可用45号钢，然后淬火做成。
端面网纹怎么加工
内圆珩磨与内圆磨的比较
内圆珩磨的工作原理如下：珩磨油石相对于被加工工件内孔既作旋转运动，又作往复直线运动，同时，珩磨油石在孔内作径向的涨缩，从而加工出有网纹的内孔表面。
内圆珩磨可加工出高精度的内孔表面。
珩磨加工要求工件或者装夹油石的主轴之一必须处于相对浮动状态,而内圆磨加工时，工件必须刚性夹紧，砂轮在孔内作径向涨缩，同时砂轮在孔内作单一方向运动。由此可以看出，珩磨与内圆磨最大的差别是相对浮动和往复运动。正是这种差别造成了珩磨与内圆磨在加工后能进步的精度参数不一样：珩磨加工能进步内圆的几何外形精度，比如直线度、圆度、锥度及表
面粗糙度，珩磨后内孔表面有交叉网纹;内圆磨不仅能进步内圆的几何外形精度，而且能进步内孔对外圆的同轴度，对端面的垂直度等位置精度，内圆磨后孔内没有交叉网纹，只有螺旋线或累积同轴圆环。
从理论分析结果来看，内圆磨完全可以替换内孔珩磨;但是，从90年代以来，国内珩磨机床的应用却越来越广泛，大有替换内圆磨的趋势。
两种加工方法的应用范围如下：
◆ 要求有珩磨网纹的零件必须运用珩磨机床加工，如汽车缸体缸套，摩托车缸体等。珩磨后的交叉网纹能储油，形成一层油膜，在发动机工作时具有极其重要的作用。
◆ 一部分没有位置精度要求，只要求内孔高精度的零件，如模具导套等。在同等条件下，珩磨机床加工所达到的内孔几何外形精度要比内圆磨高。
◆ 有位置精度要求的一部分零件如连杆，轴套等，采用珩磨工艺，由于工件或装夹油石的主轴之一处于相对浮动状态，则尽对不会出现破坏位置精度的情况。只要珩磨后能进步内孔的几何外形精度，就达到了加工的效果。
◆ 必须通过内圆磨来进步位置精度的零件则无法运用珩磨工艺加工。只有超高精度的内圆磨和优良的工夹具才能充分保证加工的精度。
平面网纹加工方法
用60度螺纹车刀 车 变螺距车削 车个左旋和右旋螺纹，有专用网纹滚花刀滚成车的话效率太低得用g76， 就是n个头。 对刀方法： 刀具半径补偿不是说的对刀，而是把刀具对好之后，在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。
网纹滚花怎么加工
L代表头数，G92 x z F L 正反车削可以加工出网纹，不过速度慢，小批量加工打样可以的，大批量还是用滚花刀或者滚花原材料。
圆弧网纹怎么加工
应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
网纹如何加工
使用单个网纹挤压网纹滚花 单个滚花轮挤压式滚网纹是传统的滚花工艺,类似于印模子,用凹网纹滚花对工件产品进行挤压,从而形成网纹滚花
平面网纹怎么加工
砂轮的外圈在工件的中心上，左右调节一下，直到磨出网纹！
网纹是怎么做出来的
网纹瓜也就是哈密瓜，把哈密瓜用棕色纸袋装起来。把哈密瓜放进去。确保纸袋里仍有少量空间。哈密瓜不应该被袋子裹得紧紧的。理想情况下，纸袋内部应该有多余空间，便于空气流通。
也可以将网纹瓜和西红柿密封起来，等待三天的时间就有催熟的作用。
网纹怎么加工出来的
就是我们用的 滚花刀 纹路单边深度0.8毫米 网 你就看这个字就知道了 如果没有明确的标注 一般 加工中 眼睛看到纹尖出现就可以了
虽然要进0.8深 但是一般 刻度上给够了 都还是要差一点 要看是你的 滚花刀了
不过 网纹的0.8与螺纹螺距 两牙尖的间距意思差不多 但是形式上要大点 只是滚出来是0.8*0.8的间距而已
汗死！！！
都说了 那是网纹 标准的就是三角形 除非有特殊的 有都是 特殊标注 而且标注时都不需要刻意标出深度 加工者都是知道的 一般因为材料的不一样 都是按照经验判断深度的 所以 你完全不需要担心这些问题 三角形和别的不一样 不到一定深度是不会出角尖的
