平面导板的作用(平面导板和斜面导板工作原理)
平面导板和斜面导板工作原理
M134机枪是7.62mm口径的高转速多管旋转式机枪（每分3,000发），使用以外部供电能的加特林式的旋转枪管。
该机枪若以3,000发/分钟射速在1秒钟内水平面±45度扫射，则在200米距离上每间隔3.14米，便命中一发子弹。采用北约组织的7.62毫米口径标准弹药，包括M59、M80实心弹、M60高能试验弹、M6l穿甲弹、M62曳光弹、M63训练弹。M134型可靠性为250,000发，寿命600,000发，每根枪管寿命10,000发，散布为6.5密位（80%的命中数）。
操作使用过程
首先闭合总电源开关，然后按压握把上的击发按钮。通电后，电机运转，通过齿轮传动，旋转体和六根枪管一起作旋转运动。同时，旋转体后齿轮带动供弹机齿轮转动。
每个枪机都随着旋转体转动，同时由于各枪机的滚轮都受机匣内表面的曲线槽的约束，于是它们又沿着各自在回转体上的导槽作前后直线运动，从而完成一系列动作。各枪机依次从导板端部获取一发枪弹，而后枪机滚轮沿曲线槽向前运动，推弹入膛。在机体上的闭锁斜面的作用下，机头回转闭锁。与此同时，击针尾端的曲拐状突起则受旋转体中S形击发导槽的限制，使击针处于待发状态。当枪机随旋转体转至正上方位置时，机头完成闭锁，击针曲拐状突起从S形导槽中解脱，击发枪弹。
机匣内表面曲线槽的前部有一段直槽，枪机在这段直槽内运动时，一直保持闭锁状态，即枪机只随旋转体转动，而不能开锁和后退，由此起到击发后的机械保险作用。
当枪机滚轮越过曲线槽的直槽段之后，就进入了曲线槽的反向部分，机体后退，带动机头回转开锁。而后整个枪机带动弹壳后退，完成抽壳出膛的动作。枪机后退的同时，仍随旋转体旋转。当转至下方位置时，导板使弹壳脱离旋转体，弹壳随之向下抛出。
至此，一个枪机就完成了360°的自动循环，并准备获取另一发枪弹。六个枪机依次重复上述动作。
平面导板与斜面导板
手制动机是指装在车辆制动装置上以人力作为产生制动力原动力的部分。它是用人力转动手轮或手把，以代替压缩空气作用于制动缸活塞的推力带动基础制动装置动作，使闸瓦压紧车轮，产生制动作用的一种装置。但其产生的制动力比空气制动时的制动力要小得多，制动过程也很缓慢，因此，只有在不能使用空气制动机的情况下才使用手制动机。
在调车作业时使用手制动机调整车速或停车，保证作业安全；当列车或车辆停放在有坡度的线路上时，用手制动机制动，防止列车或车辆溜走；在车站和专用线上施行手制动作用可防止车辆意外移动。
（2）FSW型手制动机构造上有哪些零配件，并说明其特点及作用原理。
答：1）零配件：FSW型手制动机由手轮、主动轴、卷链轴、手柄、底座、箱壳等组成。
2）特点：底座与箱壳均有6mm的钢板压制，二者以4个直径12mm的铆钉连接。
卷链轴上焊有大齿轮和导板，并铆有材质为20Mn的链条。
主动轴组成零件中，除摩擦片材质是QSn6.5-0.1外，其余均为锻钢件。3）作用原理：制动手柄处于保压位，这时扇形轮将离合器拨向左侧，使其与控制轮闭合，棘舌受开闭挡限制，可沿斜面往复滑动；手柄处于保压位时，当手柄沿逆时针方向施加力矩(其值略小于制动力矩)时，控制轮逆时针方向转动，在链条拉力的作用下，小齿轮可以克服摩擦力而逆时针方向转动，产生阶段缓解作用；手柄由保压位沿顺时针方向推向缓解位，首先，扇形轮将离合器拨向右侧，使之与控制轮脱开，然后轴带动开闭挡顺时针方向转动，使开闭挡不再阻止棘舌的往复摆动，棘轮可逆时针方向转动。
什么是斜面导板
1.一定要用两手抓稳油锯，右手抓住后面的把手。即使惯用左手者也要这样，为了把握方向，必须用大拇指抓紧。把手工作时一定站稳。
2.使用最大油门下锯并使夹钳夹紧。然后才能开始锯。
3.不要在发动机处于启动状态下工作，否则油门无法调节。
4.身体的任何部位不能在锯链工作和缓冲范围内。
5.必须是在链条转动时把油锯从木头中退出。
6.工作时必须使用夹钳，油锯会把人拉向前方。要时刻注意周围情况，镇定且清醒的工作。只能在光线好和能见度高的地方作业，以免危害他人。
7.绝对不要在密封或通风不好的室内工作。即使油锯带有废气催化消声器也不可以，以防发生中毒危险。
8.尽量采用较短导板，链条，导板和链轮。必须由油锯配套一致。
9.在斜坡上工作时，操作者一定要站立在树干的上部或侧面。注意树木的滚动并防止被树桩，树枝和沟渠有绊倒的危险。不要站在树干上去锯，挂着的树枝不要从下面锯，有脆片的树木时要注意，随着锯而裂开的木片会造成危险。
10.在反弹时油锯会突然失控弹向操作者，如果在导板端部上方的链条突然碰上木头或坚硬物体。链条会在切口中短时间被卡住造成夹锯。要注意去枝时，有可能不小心碰到另外的树枝。
11.使用油锯时，用双手抓紧并放稳。大油门下锯可以减少油锯反弹，时刻注意观察导板端部不要用导板端部下锯。注意在锯小的，韧性的树木和小树时，链条会有被卡住的危险。
斜面导板的作用原理
1、一定要用两只手抓稳油锯，右手抓住后面的把手，即使惯用左手者也要这样，为了把握方向，必须用大拇指抓紧把手，工作时一定站稳。
2、使用最大油门下锯并使夹钳夹紧，然后开始才能开始锯。
3、不要在发动机处于启动状态下工作，否则油门无法调节。
4、身体的任何部位不能在锯链工作和缓冲范围内。
5、必须是在链条转动时把油锯从木头中退出。
6、工作时必须使用夹钳，油锯会把人拉向前方。要时刻注意周围情况，镇定且清醒地工作。只能在光线好和能见度高的地方作业，以免危害他人。
7、绝对不要在密闭或通风不好的室内工作，即使油锯带有废气催化消声器也不可以，以防发生中毒危险。
8、尽量采用较短导板，链条、导板和链轮必须与油锯配套一致。
9、在斜坡上工作时，操作者一定要站立在树干的上部或侧面。注意树木的滚动，并防止被树桩、树枝和沟渠有拌倒的危险。不要站在树干上去锯，挂着的树枝不要从下面锯。在锯有碎片的树木时要注意，随着锯割而裂开的木片会造成危险。
10、在反弹时油锯会突然失控弹向操作者，如果在导板端部上方的链条突然碰上木头或坚硬物体，链条会在切口中短时间被卡住造成夹锯。要注意在去枝时，有可能不小心碰到另外的树枝。
11、使用油锯时用双手抓紧并放稳，大油门下锯，可以减少油锯反弹。时刻注意观察导板端部，不要用导板端部下锯。注意在锯小的、韧性的树木和小树时，链条会有被卡住的危险。
12、油锯切割大树方法是先选择树周围环境，那个方向适合树到，选择好方向后，在树放倒的根部先用油锯切割个双线口，距离约3mm左右，切割完后把锯下来的木屑掏干净，然后再去反方向切割。
平面与斜面导板(图片)
这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。 普通旋梭的工作原理 在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2毫米左右。旋梭架上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45°处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。由于梭架过线处非常光滑，使线环顺利地从梭架底部滑出，能使梭尖转过180°时，挑线杆上升，把挑线杆前所送下来的剩余部分线收上来，梭尖勾住线环继续旋转，线环前半部分在导线板下面，通过外框凸面45°斜面后，正在移动的导线板边缘，逐步高出梭架，把前半部线环向外拨开.后半部线环由梭架分线钩子勾住，而把线环前后分开，最后线环前后面套过梭架，把底线套在中间，经挑线杆拉紧线环，形成线迹。 旋梭机构的操作周期，203°～312°间是勾住线环及扩大线环的阶段，312°～320°间是针从梭心套缺日退出阶段0°～180°是空行程。上轴一转，旋梭二转，并在第二转时产生作用。 旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同：旋梭是作等角速度旋转运动，而摆梭是作不等速往复摆动运动;在机针作一次上下往复运动中(主轴旋转一周)，旋梭等角速度旋转两周，而摆梭来回摆动一次;旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是转动的，它是由梭床尖来勾住线环，由旋梭架钩子来进行分线，使其绕过梭心套与梭架底部、上边，从旋梭板头子处面脱线形成线环的。 现在世界上的各种旋梭多达数百种，目前国内常用的旋梭大体上可分成三大类： 96型旋梭 96型旋梭是各种型号直形线缝锁式线迹单针缝纫机所用旋梭，装配位置一般为横向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作固并垂直于送料方向。这类旋梭根据工作速度又可分为：中速旋梭(3000针/分以下)和高速旋梭(4500～5500针/分)。 中速旋梭的孔径为φ7.24毫米，适用于GC1一l、GC1一2、GC1一3、GC2一2、GC5一1等国内型号的中速工业平缝机。国产的96型中速旋梭，也能与胜家95一40、96一40;日本重机TR-7、TL-72、DDL;三菱DB32一10、DX370一10;杜克普206、207、270的各类型号的中速缝纫机配套使用。 高速旋梭的孔径有φ7.94毫米和φ8毫米两种，适用于：GC6一1、GC6-l、GC8一l、GC8一2、GC10一l、GC10—2、GC15—1、GC28一1等国内型号的高速工业平缝机，并能与国外的美国胜家241、251、400W、600W;日本重机DDL一127、227,541等型号，日本兄弟DB2一B714、B755一3等型号;日本三菱DB126一10、130-10等型号的缝纫机配套使用。 旋梭床用螺钉紧固在下轴上，当机器以每分钟n转动时，梭床就以2n转的转速套着旋梭架环绕运转，利用梭床尖嘴，勾住线环，床内的沟槽与旋梭架上凸出的导轨相配合，因此，梭床的表面光洁度、硬度以及形状精度的要求都很高。旋梭架―装在梭床内，其环形凸缘导轨与梭床沟槽保持一定的配合间隙，既要转动灵活又不能十分松动，由旋梭定位钩固定着，保持在适当的位置，旋梭架芯轴固定梭心套，使其也固定在一定的位置，梭架分线钩子用来进行分线，配合梭床进行勾线环运动，梭架的表面的光洁度、硬度及形状精度的要求同梭床一样重要。 旋梭板：装在旋梭床上的一块半月形的导板，用来压住旋梭架环形凸缘，挡住其与梭床凹形沟槽的配合位置，弯形尖尾，是梭床勾住线环打套结的下半转，对线环在挑线杆轴线时起脱线导向作用。 导线板：复盖在旋梭床梭尖部分上面，用来压住线环，限制线向外滑动，纳入梭床钩尖嘴的梭根部。其大弧形尾部是用来将梭心套上的底线抽紧，形成套结。 107型旋梭 107型旋梭是各种型号曲折线缝、锁式线迹缝纫机所用的旋梭，装配位置一般为纵向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作面并与送料方向一致。主要零件名称：旋梭床、旋梭架、旋梭板、导线板、凸轨。 112型旋梭 112型旋梭也叫朝天型旋梭，是各种型号直形线缝、锁式线迹双针机所用旋梭，装置位置一般为立式，旋梭的回转轴线垂直于底板工作面。主要零件名称：旋梭床、旋梭架、旋梭板、导线板。 上述三类旋梭虽然都是由旋梭床、旋梭架、旋梭板和导线板等零件组装后构成的，但同名零件形状互不相同。一般来
讲这些同名零件是不能相
斜面导板的制作方法
1、一定要用两只手抓稳油锯，右手抓住后面的把手，即使惯用左手者也要这样，为了把握方向，必须用大拇指抓紧把手，工作时一定站稳。
2、使用最大油门下锯并使夹钳夹紧，然后开始才能开始锯。
3、不要在发动机处于启动状态下工作，否则油门无法调节。
4、身体的任何部位不能在锯链工作和缓冲范围内。
5、必须是在链条转动时把油锯从木头中退出。
6、工作时必须使用夹钳，油锯会把人拉向前方。要时刻注意周围情况，镇定且清醒地工作。只能在光线好和能见度高的地方作业，以免危害他人。
7、绝对不要在密闭或通风不好的室内工作，即使油锯带有废气催化消声器也不可以，以防发生中毒危险。
8、尽量采用较短导板，链条、导板和链轮必须与油锯配套一致。
9、在斜坡上工作时，操作者一定要站立在树干的上部或侧面。注意树木的滚动，并防止被树桩、树枝和沟渠有拌倒的危险。不要站在树干上去锯，挂着的树枝不要从下面锯。在锯有碎片的树木时要注意，随着锯割而裂开的木片会造成危险。
10、在反弹时油锯会突然失控弹向操作者，如果在导板端部上方的链条突然碰上木头或坚硬物体，链条会在切口中短时间被卡住造成夹锯。要注意在去枝时，有可能不小心碰到另外的树枝。
11、使用油锯时用双手抓紧并放稳，大油门下锯，可以减少油锯反弹。时刻注意观察导板端部，不要用导板端部下锯。注意在锯小的、韧性的树木和小树时，链条会有被卡住的危险。
12、油锯切割大树方法是先选择树周围环境，那个方向适合树到，选择好方向后，在树放倒的根部先用油锯切割个双线口，距离约3mm左右，切割完后把锯下来的木屑掏干净，然后再去反方向切割。
平面导板和斜面导板工作原理是什么
锉锯链的方法
锯链，又称为油锯链条，在使用一段时间后，刀齿因磨损而变钝，会影响锯切的效率。因此，须定期检查，并及时锉锯链，下面为大家详细介绍下如何使用圆锉来锉锯链。
一、首先需要了解刀齿的参数
如图所示，刀齿的参数包括上板角度、侧板角度、顶板切削角度和切削深度等。
上板角度：刀齿顶面与垂直面的角度；侧板角度：刀齿侧面与水平面的角度；顶板切削角度：刀刃斜面与水平面的角度；切削深度：护刀齿上端与刀刃之间的水平高度差，影响单次锯切深度和油锯负荷。
二、使用圆锉锉锯链的具体方法（以实际刀齿的参数为准）
通常，电锯的锯链使用外径4毫米（5/32）的圆锉，油锯的锯链使用外径4.8毫米（3/16）的圆锉。
如图所示，固定好导板，将锉刀贴在锯刃上，使其与导板成30度角，并伸出锯刃尖端1/5圆锉外径。
锉时紧握锉刀把，将锉刀推离操作者，撤回圆锉时不能使其碰到锯刃，因为圆锉的刃是向前的，若使压力撤回会有损圆锉。（a角度略大于90°）
完成锉锯链之后，须将其侵入润滑油中并从链条上清洗掉锉屑和锯末。锯链重新装回导板，就可以继续使用了。
斜面导板和平面导板的区别图
、新机器使用时应各部分擦拭干净检查各个部件是否松动、脱落。链条是否装反。
2、新机器加注混合油不能直接加纯汽油，应将汽油和机油的混合比为25：1或20：1。新机器应在5小时之前加20：1；5小时之后应更换为25：1。如使用进口机油应为50：1混合。
3、在机器加注混合油时，严禁在油锯周围吸烟和点火。
4、在起动之前。先将化油器泵要泵几下油，将组风门关小到原来的一半启动后恢复到原来的位置。
5、起动油锯时应用脚踩住后把手、一手按在前把手、一手平衡迅速拉起动绳，一般3—5次即可起动。
6、严禁在油锯运转时，将手和脚靠近油锯或阻止链条运转，更严禁在运转时调整油锯链条。
7、怠速运转时，离合器应分离，链条不转。则应调整怠速限位螺钉或检查离合器。
8、新机器运转必须经过20---30小时中小负荷运转。使油锯各部位得到良好磨合才能全负荷运转，在有利于提高油锯的使用寿命减少故障。
9、停机时，应先调速运转2---3分钟然后关上停火开关。
10、机器在工作时，附近应不允许有无关人员出现。且油锯使用过程会发生返弹现象，时刻要注意。
11、不准在冰面、打滑处泥订路面。过险的斜坡作业。
12、机器停机时、应将油锯进行修理、调整清除上面的污物、木屑并将油锯处于良好润滑，可以减少反弹。
13、油锯未加注机油严禁起动。
14、链条和导板及链条之间的关系应为：三根链条 一个导板 ；两个导板 一个链轮。
