关机选项设为休眠则是继续运行,设为冷启动则再次送电时需要重新开始。这二者的前提都是机器人没在突然断电中出故障
发那科机器人撞机故障的排除步骤:
排除过程:机床一上电,未启动CNC,继电器就吸合,说明系统的I/O板有输出,根据经验,多半是板子的输出放大元件或其它有击穿或短路。
910、911报警是RAM奇偶校验错误,在同时按住删除+复位键,启动CNC,清除参数,以上报警消除,这是重新输入参数,系统重新启动,又出现910、911报警,怀疑存储板或主板坏了,由于无备板,只好暂时不管,就修I/O问题
工业机器人的内部轴校准过程的四个主要步骤
1、建模
建模基本上是一种数学模型,它尽可能地描述了机器人的运动学模型。对于工业机器人,常用的建模方法是基于使用均质矩阵来表示与机器人关节相关联的参考系的转换的方法。完整的运动学模型应包括运动学误差(例如链节长度误差)。通过建模,更容易找出较大误差在哪里以及在哪里寻找良好的校准。
对于并行机器人,很少采用上述的方法。运动模型是根据机器人的类型定义的。这里应注意,在非运动学校准的情况下,还应考虑所研究的非运动学误差(例如,刚度和反冲)的模型。
2、测量
该步骤在校准过程中非常重要,因为它允许收集将用于识别参数错误的数据。测量方法和所使用的仪器取决于识别方法。但是,常用的方法涉及使用3D测量设备测量机器人末端执行器的位置。我们应该非常仔细地选择测量工具,因为它应该比机器人的预期精度更精确。
3、识别
识别包括确定工业机器人校准的参数错误。有两种主要方法:前向校准,它包括通过较小化残余位置误差或通过较小化关节角度误差来进行识别。第二种方法称为反向校准。该方法包括测量和确定每个关节的误差。
工业机器人校准
4、验证
识别出参数错误后,工业机器人控制器会考虑使用此数据,以创建机器人使用的模拟模型,该模型应与真实模型相似。结果,应该提高机器人精度。因此,验证允许确认机器人参数的识别值的有效性。
这组数据是用来定义机器人和外部轴的目标点数据,分为4部分:
1、第一部分的三个数定义的是在当前工件坐标系内,工具中心点的三坐标位置(X,Y,Z),单位mm,如果没有定义工件坐标,那么就以大地坐标为基准。
2、第二部分的四个数据表示的是工具的定向,就是指工具的姿势。
3、第三部分四位数表示的是机器人第1、4、6轴在目标点处转的角度分区(第四个数据不用,默认为0),如0表示在0°-90°之间、1表示在90°到180°之间,-1表示在-90°到-180°之间,-2表示在-180°到-270°之间等(度数均以原点位置定位)。
4、第四部分是定义外部轴的位置,以mm为单位,如果没有设置外部轴,就以9E+09表示。更具体的解释就需要看ABB的数据类型说明书了,要的话我发给你,我这只有英文版的。
本发明的一个方式是一种机器人的校准系统,其具备:数据保存部,其存储将实际测量机器人的前端位置而得到的实际测量位置信息、和实际测量该实际测量位置信息时的表示所述机器人的状态的信息组合后的多个数据;
参数选定部,其从表示所述机器人的机械误差的参数组中选定要辨识的一组机械误差参数;
参数辨识部,其使用存储于所述数据保存部的所述数据、和由所述参数选定部选定的所述机械误差参数的信息,来辨识各所述机械误差参数;
以及辨识结果评价部,其对由所述参数辨识部辨识的辨识结果进行评价,在由所述辨识结果评价部进行的评价不满足预定的基准的情况下,重复进行由所述参数选定部进行的不同的所述机械误差参数的选定、由所述参数辨识部进行的辨识、以及由所述辨识结果评价部进行的评价。
1)机器人有offs函数,可以让机器人沿xyz偏移一定距离
2)如果要让机器人从某个位置某一个轴或者几个轴偏移一定角度,如何编写?
3)我们可以仿照offs函数
4)新建routine,名称AbsjOffs,类型选择功能,数据类型选择jointtarget(即功能返回值类型为jointtarget)
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