把晒干的茶籽担到榨油坊,等待榨油
把茶籽磨成粉
接下来是蒸炒,把生料变成熟料,处于最适宜油分流出的状态,是压榨前一道关键性的工序。
蒸时不要一次放满,适时把茶籽粉加到木甑,好后将蒸坯料迅速装入,趁热做成茶饼,一定要压实
将制成的茶饼一个个压紧,叠放在机器边上
蒸坯料全部都制成茶饼后,就将茶饼放入压榨机上
全部弄好了,就可以开机榨油了
不一会儿,茶油从压榨机里缓缓渗出。茶油经过过滤,流进一个大桶里。这时,一阵阵山茶油的香味飘出来。
经过特制筛网过滤,茶油干净了许多即可
1、红花茶油的榨取:
(1)堆沤:收集的油茶果放在室内堆沤6-8天,让茶籽起后熟作用,以增加油分。
(2)晾晒、破壳:将堆沤后的茶果晒上3-5天后,茶果自然破壳,茶果的茶籽能分离,然后挑选、过筛、扬净,继续晒10-12天,使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏,经过40-60天后茶籽含油率达到最高时,再复晒1-2天以提高出油率,以确保茶油品质。
(3)烘干、粉碎:将油茶籽去壳,置于50-60℃的烘箱进行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎机对油茶籽进行破碎。
(4)低温压榨:将油茶籽放置于压榨机中压榨,压榨的温度为50-60℃。
(5)过滤:将压榨完成的油粗滤,将压榨完成的油,顺序通过60、80、100 目的筛网,在常温下备存,得到红花茶油1020克-1225克。
2、中药及野生菌的制备:将所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干;烘干后再用粉碎机对益智仁果实、梳唇石斛、黑松露进行粉碎成粗粉。
3、超声波振荡:在常温条件下,将所述步骤2中的所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步骤1所获得的红花茶油中,一同置于超声波提取罐内,开启超声设备20-40分钟,超声波频率为20-60kHz,使三味药材与红花茶油中的有效成分进行充分融合。
4、成品过滤:将所述步骤3中的红花茶油,通过高速离心机过滤,最终得到益智红花茶油成品918-1103克。
投资主要还是看产量的,一般小型的榨油机、过滤机、炒锅 也就是5万元左右吧如果加配套的精炼 一般精炼到一级油 小型精炼设备10万元左右
关于土榨茶油:又称为毛油、土茶油等。
优势:
1、传承了老一辈的压榨手艺,茶油本身味道更加醇香。
2、价钱相对便宜,更多人能够接受。
劣势:
1、环境卫生不过关,很多小作坊为了节约成本,榨油工具长时间使用是否按时清洗、消毒?包裹茶饼用的稻草是否有农药残留?
2、无生产厂家、合格证、生产日期、QS标识等,欠缺安全保障。
3、土作坊榨出的油叫“毛油”,过滤不彻底甚至不过滤。按照最新的国家食用油标准规定:毛油(原油)不能直接作为人体食用油。
螺旋榨油机好。
螺旋榨油机工作原理: 榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
液压榨油机工作原理: 液压榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的齿条。
按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。
立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。
料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。
榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。
在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。
液压榨油机的压力大,一次出油率高,榨油机齿条运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。 设备耐用度比较: 从以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,压力的作用是必不可少的,螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力,液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力;但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的,属于动压,液压榨油机是静止性的,属于静压。
这样就存在一个问题,机械磨损,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纤维含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以发现粗纤维含量很丰富,纤维素越高对榨油机磨损就愈大,因此,用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽,机器维修率就很大,也就是机器不耐用,并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同,不能互换。
液压榨油机就不存在这种情况,因为液压榨油机属于静压,摩擦很少,所以机器的维修率很低。
这是对机器耐用度的比较,液压榨油机似乎更胜一筹。 设备出油率和工作效率比较: 从产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,根据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。
螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,就可以压榨,一次榨净。
所以效率要高。
再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。 所以说,螺旋榨油机效率高,出油率也高。
.压榨法是用物理压榨方式,从油茶籽中榨取茶籽油的方法,它渊源于传统作坊的制油方法,是传统的提取工艺。
2.浸出法是用物理化学原理,用食用级溶剂从油茶籽中抽提出茶油的一种方法。只经过压榨或浸出这第一步提取工艺得到的茶油叫原茶油,采用压榨法获得原茶油,然后对其进一步精炼得到。
根据精炼程度分为一级、二级,在压榨茶籽油中,一级是z高标准,但要炼制一级压榨茶籽油一定得经过碱炼、水洗、脱色、脱臭等多道工艺。
3.浸出茶籽油:这种茶籽油通过压榨获得压榨毛油,又将压榨后残渣(油饼)通过浸出法获得原茶油,与压榨法获得的原茶油混合后精炼得到的茶籽油
1、红花茶油的榨取:
(1)堆沤:收集的油茶果放在室内堆沤6-8天,让茶籽起后熟作用,以增加油分。
(2)晾晒、破壳:将堆沤后的茶果晒上3-5天后,茶果自然破壳,茶果的茶籽能分离,然后挑选、过筛、扬净,继续晒10-12天,使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏,经过40-60天后茶籽含油率达到最高时,再复晒1-2天以提高出油率,以确保茶油品质。
(3)烘干、粉碎:将油茶籽去壳,置于50-60℃的烘箱进行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎机对油茶籽进行破碎。
(4)低温压榨:将油茶籽放置于压榨机中压榨,压榨的温度为50-60℃。
(5)过滤:将压榨完成的油粗滤,将压榨完成的油,顺序通过60、80、100 目的筛网,在常温下备存,得到红花茶油1020克-1225克。
油茶树是很多地区种植的致富树,主要靠采摘油茶籽回来榨油出售,但是每年茶农采摘回来的茶籽,有的出油率高,有的却榨不出油,那么这是怎么回事?这主要因为不同品种的油茶籽,采收的早晚决定了油茶籽出油率及茶油品质,那么油茶籽什么时候采摘?下面一起来了解下。
一、油茶籽什么时候采摘?
油茶籽一般都在是每年的“寒露”到“霜降”采收,只有少数品种是“立冬”时采收。采收完后油茶树就会随即开花,结果,再经过一年的生长,到第二年秋天才能成熟。
注意采收过晚会导致油茶籽掉落至地上,出现部分酸败,从而使得茶油的品质下降,所以要适时采摘油茶籽,避免落果以免影响油茶的品质。
二、如何判断油茶籽是否成熟?
1、看茸毛。成熟时油茶籽果皮上面的茸毛会褪去,变得光滑。
2、果壳开裂。油茶籽的果壳开始裂开时,一般裂果在10%的时候可以采摘。
3、果皮颜色。油茶籽果皮颜色,包括红果、青果及杂色果,一般红色油茶籽果皮变红中透黄或鲜红时,青色变为淡黄或青中带黄时可采摘。
三、油茶籽采收后的保存方法
油茶籽采收后要及时集中处理,利用良好天气进行摊薄、晾晒,使油茶籽裂开,便于将茶籽与茶壳分离,部分未分开的可通过人工剥开。据了解,采摘后先用少量石灰堆沤3~5天再翻晒,能提高油茶籽的油分。
分离的茶籽要继续晒,用竹席或*坪晒是最好,用水泥地翻晒可能温度不均匀而对出油量及品质有影响。晒籽时要翻动,使茶籽翻晒均匀,一般晒到用手摇茶籽能发出清脆的响声为好,此时含水量能控制在8%以内。若没有很好的天气进行翻晒,如遇阴雨天气,要将油茶籽摊开、通风,每天翻动一两次,防止发热霉变。
晒干后要堆放在通风、温度变化小的地方,注意防潮。根据茶油的生产情况,适时安排将茶籽压榨成茶油。
对于茶农来说,油茶籽是自己的主要收入来源,因此油茶籽的品质直接影响了茶农的收入,为了有效保证自己的利益,一定要掌握好采摘时间以及采收后的保存方法,关于油茶籽你还有什么要补充的吗?
不能,茶油是冷压榨方法,茶油果很大和花生不一样,具体操作也是不一样的。
榨油就是把果实加热、挤压,把立面的油挤出来,拿个锤子砸也能砸出油来,所以是否能榨油不是技术问题,而是榨油厂的意愿问题,榨完油,会留下油渍在设备里,再榨别的油就串味了,需要花时间清理,这些费用和时间如果谈妥了,什么油都可以榨,还有就是不同设备对针对不同果实榨油效率不同,油能榨出来,但出油率是否高就不清楚了,可能会造成浪费,本来1斤油料作物能榨4两油,结果设备型号不对,只能榨2两油,就浪费了2两。。
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